螺旋藻壓片機(jī)、二氧化氯壓片機(jī)（GMP標(biāo)準(zhǔn)）

用途說明：

1、螺旋藻壓片機(jī)、二氧化氯壓片機(jī)（GMP標(biāo)準(zhǔn)）是一種自動(dòng)旋轉(zhuǎn)、變頻調(diào)速、連續(xù)壓片的機(jī)器。它主要用于制藥工業(yè)的片劑制造，同時(shí)適用于化工、食品、電子等工業(yè)部門中將顆粒狀原料壓制成片劑。

2、適用于含粉量（100目以上）不超過10%的顆粒狀原料的壓制。本機(jī)不適用于半固體、潮濕顆粒、低熔點(diǎn)、易潮原料和無顆粒的粉末壓制。

二、結(jié)構(gòu)、原理

1、結(jié)構(gòu)和性能特征

2、要采用變頻電機(jī)調(diào)速，通過同步帶輪帶動(dòng)蝸桿蝸輪傳動(dòng)從而使轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)47付沖模作順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)。每付沖模通過上、下導(dǎo)軌及壓輪等機(jī)構(gòu)組成加料、充填、壓片及出片等壓片過程。

3、的壓力、充填、片厚和轉(zhuǎn)速均可調(diào)節(jié)，所有的調(diào)節(jié)手輪均在機(jī)器的正面，并有操作面板指示說明。操作簡單，維修方便。

4、ZP47D壓片機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與壓制室是*隔離的，為確保片劑符合GMP要求。在片劑壓制室均采用無毒、無蝕的不銹鋼板將它與其它部分隔離。四周均有密封裝置，防止與外界產(chǎn)生交差污染。

5、上壓輪設(shè)有卸荷裝置，其壓力可以調(diào)整，當(dāng)沖桿的工作壓力超過預(yù)先設(shè)置的壓力時(shí)，則通過彈簧的壓縮來卸荷，并由蜂鳴器發(fā)出聲光信號，機(jī)器即刻停轉(zhuǎn)，以防止機(jī)件損壞。

6、本機(jī)采用封閉式浸油潤滑的蝸輪蝸桿傳動(dòng)，延長了蝸輪蝸桿傳動(dòng)的使用壽命。

7、本機(jī)的沖模符合標(biāo)準(zhǔn)《JB20022-2004》，8、本機(jī)的兩側(cè)板及后側(cè)板均可用的鑰匙打開，使機(jī)器的維修和保養(yǎng)更為方便。

• 機(jī)器的運(yùn)輸及安裝

    ZP47D型旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)與吸粉輔機(jī)分別安裝在二只箱內(nèi)，以免在運(yùn)輸途中受沖擊而損壞。機(jī)器的運(yùn)輸及安裝必須遵守以下規(guī)程： 

1、運(yùn)輸與裝卸規(guī)程

   木箱上的標(biāo)記是按GB191《包裝運(yùn)輸指示標(biāo)志》標(biāo)志的。起吊與搬運(yùn)時(shí)應(yīng)按木箱上標(biāo)志的起吊位置起吊，并保持垂直位置，小心輕放。

2、拆箱與就位

   拆箱時(shí)應(yīng)先拆開包裝箱的頂板側(cè)面板，當(dāng)機(jī)器外露時(shí)先卸下機(jī)器頂部二個(gè)料斗及料斗架，然后用吊車鉤信頂上的2只吊環(huán)螺栓，在起吊前，先拆除機(jī)器，與木箱底腳相連的螺栓，先起吊400mm，拆離木箱底座，并用扳手再拆除連接在機(jī)器底板上的角鐵條，后把機(jī)器吊到規(guī)定的位置就位。